Optimaliser verdikjeden med 3D-print og additiv produksjon

3D-printing og additiv produksjon er svært aktuelt i flere bransjer, bl.a. i leverandørindustrien. Man ser på 3D-printing som en viktig teknologi for å lage robuste verdikjeder og bygge opp digitale lagre, noe som vil støtte opp om det grønne skiftet.

Her kommer et eksempel: Tidligere i år ble det avholdt et dialogmøte med store aktører. Problemet er bl.a. at det ligger reservedeler på lager for mellom 30 og 50 milliarder kroner, disse blir kanskje aldri brukt. Det er innlysende at det er hverken bærekraftig, lønnsomt eller effektivt. Derfor må fremtiden forsyningskjede reformeres. Det er etablert et prosjekt i samarbeid mellom store aktører på norsk sokkel som jobber med 3D-printing og digitale lagre. Det uttales at: 

"Digitale varelager og produksjon på forespørsel er etablert som en operativ og bærekraftig standardløsning på norsk sokkel". 

Du kan lese hele artikkelen fra Offshore Norge her.

Teknologien innebærer en rekke fordeler

Teknologien forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men innebærer samtidig en rekke fordeler som er gyldig på tvers av bransjer, og fremmer motstandskraft, bærekraft og fleksibilitet i et globalt marked:

1. Tilpasning og rask prototyping

En av de mest overbevisende aspektene ved 3D-utskrift er dens evne til å legge til rette for rask prototyping og tilpasning. Dette er spesielt fordelaktig i bransjer der skreddersydde produkter er etterspurt. Teknologien muliggjør raske iterasjoner og modifikasjoner, fremmer innovasjon og reduserer time-to-market for nye produkter.

2. Redusere avhengigheten av leverandører

Additiv produksjon gjør det mulig for bedrifter å produsere komponenter og produkter internt, noe som minimerer avhengigheten av eksterne leverandører. Dette skiftet gjør det mulig for bedrifter å ha større kontroll over produksjonstidslinjer, kvalitetsstandarder og kostnader. Som et resultat er sårbarheten for forsinkelser og forstyrrelser fra eksterne kilder betydelig redusert.

I 2020 ble det avslørt store sårbarheter i globale forsyningskjeder, noe som førte til en revurdering av de tradisjonelle produksjonsmodeller. Det ble raske tydelig at bedrifter som evnet å utnytte 3D-print teknologi var bedre rustet til å tilpasse seg de raskt skiftende omstendighetene. Evnen til å rask endring og tilpasning ved å produsere viktige varer på stedet ble en verdifull ressurs i krisetider.

3. Digitale varelager og on-demand-produksjon

3D-utskrift forenkler opprettelsen av digitale varelager, og reduserer dermed behovet for omfattende fysiske lagringsplasser. Bedrifter kan nå lagre digitale filer i stedet for å opprettholde store lagre av forhåndsproduserte varer. Denne on-demand produksjonsmodellen reduserer ikke bare lagerkostnadene, men forbedrer også muligheten til å tilpasse produkter i henhold til spesifikke kundekrav.

4. Desentralisert produksjon

Vi er kjent med produksjonsprosesser som tradisjonelt har vært preget av omfattende forsyningskjeder. 3D-print teknologien utvikles fort, med stadig større 3D printere og flere, nye materialer. Det gir muligheten til desentralisert produksjon, slik at bedrifter kan produsere varer nærmere forbruksstedet. Dette reduserer ikke bare transportkostnadene, men reduserer også risikoen forbundet med forstyrrelser i forsyningskjeden, lokal produksjon er naturlig nok mindre utsatt for globale kriser. Den er dessuten et veldig viktig aspekt i norsk industri, der så mye som 95% av bedriftene er SMB bedrifter.

5. Bærekraftig produksjon

Tiden vi er i tilsier at vi bør etterstrebe bærekraftig virksomhet i alle ledd. Ser vi på selve produksjonen sier det seg selv at additiv tilvirkning genererer mindre avfall sammenlignet med tradisjonelle produksjonsmetoder. Tradisjonelle, subtraktive prosesser (f.eks. fresing) resulterer ofte i betydelig materialsvinn, mens 3D-utskrift bygger produkter lag for lag, og dermed utnytter materialer mer effektivt. Dette reduserer ikke bare miljøpåvirkningen, men er også i tråd med den økende vektleggingen av bærekraftig forretningspraksis.

6. Innovasjon og kompleksitet

Additiv produksjon gjør det mulig å lage svært komplekse og intrikate design som kan være utfordrende eller umulig å produsere ved hjelp av tradisjonelle metoder. Dette åpner for nye muligheter for innovasjon innen produktdesign og funksjonalitet, noe som gir bedrifter et konkurransefortrinn i markedet.

Tilgjengelighet og overkommelige priser for 3D-print teknologi gjør det mulig for små og mellomstore bedrifter å konkurrere på en global skala, nettopp fordi SMB’ene kan etablere lokaliserte produksjonsanlegg, redusere inngangsbarrierer og utvikle et mer mangfoldig og dynamisk produksjonsøkosystem. Forbedret innovasjonsevne og raskere produktutvikling er resultatet.

Fusion 360-plattformen

Autodesk Fusion 360 er en plattform for design, simulering, og produksjonsforberedelse også i 3D print sammenheng.

Med Fusion 360 får ingeniører et kraftig verktøy for å skape 3D-modeller som enkelt kan optimaliseres for 3D-utskrift. Parametrisk eller direkte modellering, og generativ design gir brukeren mulighet til å eksperimentere med ulike geometrier for å oppnå optimale resultater.

Fusion 360 støtter et bredt spekter av materialer som brukes i 3D-utskrift, og gir dermed valgmuligheter for ulike behov.

Transformativt potensial

3D-print og additiv produksjon revolusjonerer måten å utvikle og produsere produkter på. Den positive effekten på verdikjeder, redusert avhengighet av leverandører og skiftet mot digitale varelager tydeliggjør det transformative potensialet til denne teknologien.

Etter hvert som bransjer fortsetter å omfavne additiv produksjon, kan vi forvente et mer motstandsdyktig, bærekraftig og smidig produksjonslandskap som tilpasser seg kravene i den digitale tidsalderen. Desentralisert, on-demand og tilpasset produksjon gir helt nye muligheter og vil revolusjonere hvordan bedrifter opererer.