Skip to main content Search Basket

Automatisering – nøkkelen til Customer Success

Envirex, et ungt selskap på Jæren, som satser på å kombinere hydraulikk, elektronikk og automasjon i sine løsninger. På denne måten klarer bedriften å levere skreddersydde løsninger på en effektiv måte, som senere kan videreutvikles til løsninger som kan selges til en rekke kunder.

Envirex leverer et bredt spekter av produkter og tjenester for norsk subsea olje- og gassindustri. Det inkluderer nøkkelferdige leveranser fra enkeltkomponenter til komplekse systemer. Blant kundene finner vi Pump Supply, Kaefer og Aker Solutions.

Med en modulbasert tilnærming skreddersyr bedriften kundetilpassede løsninger. Man kan kalle det produktkonfigurasjon og sikrer at kunden får nettopp den løsningen som løser deres konkrete problem. Forutsetningen er at mange ingeniører med ulik bakgrunn og kompetanse sikrer spisskompetanse på flere felt.


Det som gjør Envirex unik er at vi har et multidisiplinært in-house team.
- Thomas Aunvik, daglig leder

Thomas Aunvik, daglig leder

Det aller meste produseres in-house, det sikrer god kontroll gjennom hele prosjektet. De aller fleste av underleverandørene er å finne innenfor en 3-mils radius, f.eks. nevne Jæren Maskinering, Skjæreteknikk og Hydroscand.

Jæren er Norges svar på Silicon Valley når det kommer til subsea teknologi.

Det er et strategisk mål å nå ut til nye markeder, å bruke eksisterende teknologi på nye områder, spesielt innenfor robotisering og fjernstyrte operasjoner.  Vi jobber hele tiden med videreutvikling av våre subsea systemer og utforske nye geografiske markeder. Konstant nysgjerrighet og viljen til å løse nye og komplekse problemer har ført til at bedriften har vokst raskt. For bare noen få dager siden ble FOX Subsea etablert, med spesiell fokus på systemer for subsea intervensjon.

Iris Giladi, Head of marketing

«Innovasjon ligger i vårt DNA»
- Iris Giladi, Head of marketing

Hva var motivasjonen for å starte digitaliseringsprosjektet?

Envirex hadde vokst raskt og prosessene rundt produktutvikling og produksjon fungerte ikke tilfredsstillende, de ble en flaskehals. Papirflyten ble et problem. Systemet som var i bruk var et egetutviklet software/program som ikke klarte å møte behovet da bedriften og størrelsen på sammenstillinger vokste.

En moderne PDM løsning var det som skulle til for å løse de problemene man slet med.

PDM systemet forvalter et mangfold av dokumenter, filmer, simuleringsresultater etc. i tillegg til komplett engineeringinformasjon og revisjonshistorikk, modeller og BOM. Bedriften vil også se på Fusion Manage etter hvert, men falt ned på Vault og NTI TOOLS som en utprøvet og utbredt løsning.

Et viktig aspekt i ethvert prosjekt er motiverte ansatte når det skal implementeres nye arbeidsmetoder og rutiner. Her innså medarbeiderne raskt at løsningen kunne spare dem for mye tid og var veldig motiverte for å ta i bruk nye arbeidsmetoder. 

Å ta vare på engineering informasjon, redusere papirflyten og gi produksjon digital adgang til produksjonstegninger dannet utgangspunktet for å sette i gang prosjektet. «Vi visste hva vi ville ha».

Nøkkelen er automatisert revisjonshåndtering, det sikrer kvalitet og reduserer feil. Det forenkler også prosjektgjennomføring betraktelig fordi alt av relevant informasjon er korrekt og finnes på ett sted. Det er utfordrende å ta vare på og importere gamle prosjekter, bedriften har derfor besluttet å gjøre dette etter behov. Det har vist seg å være en fornuftig tilnærming.

Hvordan fungerte prosjektet?

Prosjektet fungerte veldig bra, dedikerte konsulenter fra NTI sørget for en strømlinjeformet og smidig gjennomføring. Prosjektet tok totalt ikke mer enn 4 -6 uker. Vi er veldig fornøyde med løsningen, NTI sin løsning kan absolutt anbefales for andre bedrifter med lignende behov.
Gevinsten er nemlig stor.

«Det er som dag og natt, vi har minst spart et årsverk»
- Anders Hagen, Team Manager Engineering

Hvor fortsetter dere digitaliseringsreisen?

Envirex vil videre og er allerede i gang med å knytte forretningssystemet (ERP) sammen med PDM-systemet for å eliminere nok en manuell rutine som stjeler tid. Engineeringsinformasjon eller BOM-data blir automatisk overført til forretningssystemet, noe som sikrer kvalitet og sparer enormt med tid bl. a. i forhold til innkjøp.

De har utviklet en robot de kaller «Monkeybot» som kan fjernstyres og klatre langs rør for å feste sensorer. Den borrer og henter deretter sensorer fra et magasin som den dytter inn i røret. Dette bidrar til flere fordeler for kunden, blant annet raskere installasjonsfase (kunden ikke trenger å bygge stillas), samt en besparelse i installasjonskost.

Vi kan trygt anbefale NTI – de vet hva de gjør!

Les flere kundereferanser her:

Velg NTI - vi tilbyr full støtte hele veien

NTI tilbyr løsninger for de som designer, bygger, skaper og produserer. Vi hjelper våre kunder med å digitalisere prosesser og skape lønnsomme, effektive og bærekraftige design og konstruksjoner.

Ta kontakt for mer informasjon.

Les mer om NTI

Vil du vite mer?