Skip to main content Search Basket

5 digitale trends, der vil definere fremtidens produktion

Plant og proces Industri og design

Hvordan ser fremtidens produktion ud? Dyk ned i de produktionstrends, der vil forme industrien i 2022 og det kommende årti i artiklen her.

 

Kunstig intelligens (AI), IoT, analytics, robotteknologi og 3D-printning - industrien udvikler sig løbende. Og teknologisk set er der sket meget over en kort årrække.

Men hvad med fremtiden? Nogle kalder det "Industri 5.0", når de beskriver den næste fase af digitaliseringen. Men hvad indebærer det bl.a.? Det giver vi dig et overblik over her, hvor vi præsenterer dig for de produktionstrends, der vil forme industrien i 2022 og det kommende årti, hvor

  • mennesker vil komme til at arbejde tættere sammen med maskiner, og maskiner vil være i stand til automatisk at tilpasse sig det, der skal produceres baseret ud fra kundernes behov.
  • design og simulering vil ske i løbet af hele produktets livscyklus.
  • resultatet vil være en hurtigere, og mere modstandsdygtig produktion med "øjeblikkelig" tilpasning.

1. Design og simulering vil ske i løbet af hele produktets livscyklus

Data er en af din virksomheds vigtigste aktiver. Og hvis du formår at udnytte de data, der er lagret i konceptudviklingen, designfasen, produktionen, salget og den eventuelle returnering eller bortskaffelse af et produkt, kan du skabe løbende forbedringer igennem hele produktets livscyklus.

Med en digital platform kan du integrere, samle og styre alle dine produktdata – helt fra designfasen til simulering, validering og reviews af 2D- eller 3D-tegninger til stylister til produktionen samt data i forbindelse med sporbarhed, dokumentation osv.

Lad os tage et eksempel:

Når en komponent fremstilles i dag, er designfokus naturligvis på den ene komponent. Men i et mekanisk system er enhver individuel del fastgjort til andre dele. Uanset om det er en motorkomponent eller et gear inde i en vindmølle, er det kun en sammenhængende del af et større slutprodukt.

Forestil dig en tilgang hvor, når du ændrer en del af designet, kan beregne, hvordan denne ændring kan ændre formen på andre dele, såvel som enhver indvirkning på ydeevnen af ​​den overordnede struktur i det samlede slutprodukt. Ved at arbejde løbende med dine data i en digital platform, er det muligt at beregne disse indbyrdes afhængigheder og arbejde med løbende optimering.

 

Måske du gerne vil læse mere om …  

  • hvordan den digitale platform sikrer både drift og vision? Læs artiklen fra Berlingske her.

2. Digitale tvillinger vil se dagens lys

Digitale tvillinger vil være en af de helt store spillere, som vil være med til at forme fremtidens produktion. Men hvad er en digital tvilling?

En digital tvilling er i bund og grund en komplet digital kopi og model af noget fysisk, fx dit design. Og den er så præcis, at den agerer, reagerer og fejler i den virtuelle verden, ligesom den fysiske tvilling gør i den fysiske verden. Det vil sige, at du med den digitale tvilling kan simulere den fysiske verden så præcist som muligt og dermed skabe et modstykke, som giver indsigt om den virkelige verden.

Derfor kan du bruge digitale tvillinger til at teste, evaluere og eksperimentere - risikofrit. Du kan fx monitorere og lave konsekvensforudsigelser: ”Hvad sker der, hvis vi foretager ændringer?” Kort og godt handler det om at afprøve og teste dine designs inden, de fx går i produktion. For en typisk produktionsvirksomhed vil det sige, at det igennem den digitale tvilling er muligt at forbedre et produkts ydeevne og mindske udviklingsomkostningerne – både hvad angår tid og pris – og samtidig forbedre kvaliteten. Og ved at arbejde med den digitale tvilling, er det muligt allerede i koncept- og designfasen at få indblik i produktets fremtidige muligheder i markedet.

 

Måske du gerne vil læse mere om … 

  • digitalisering i industrien i vores whitepaper her, hvor vi guider dig til, hvordan din virksomhed arbejder mere digitalt inden for design- og produktudvikling.

3. Augmented Intelligence vil gøre maskiner til kollegaer

I takt med at nye digitale teknologier har vundet indpas, har de også skabt en del spekulationer om, at maskiner vil erstatte mennesker. Det er ikke tilfældet. I stedet vil Industri 5.0 indebære nye og innovative måder at etablere samarbejde mellem mennesker og computere/maskiner.

Kort fortalt, kaldes det ​​augmented intelligence, hvor vi ved hjælp af computerkraft kan træffe bedre beslutninger, hurtigere. Og det er den europæiske producent og forhandler af sportsudstyr Decathlon et godt eksempel på, som nu bruger kunstig intelligens til at designe og fremstille sine performance-cykler mere effektivt. Udover, at de forskellige designs er blevet lettere, mere holdbare og hurtigere, er hele designfasen også blevet mere bæredygtig.

Og netop ovenstående illustrerer den store betydning, det har for det fremtidige samarbejde mellem mennesker og computere/maskiner, som i større grad vil blive et partnerskab, når det kommer til produktudvikling, produktion og drift – og herunder automatisering af opgaver og processer.

Måske du gerne vil læse mere om … 

  • hvordan generative design også er et eksempel på at samarbejde mellem mennesker og computerkraft kan gå op i en højere enhed her.

4. Manufacturing-as-a-Service (MaaS) vil bevæge sig fra koncept til virkelighed

Produktionsvirksomheder har mere end nogensinde behov for hurtigt at kunne omstille produktionen. En af grundene er, at forbrugerne i dag i højere grad efterspørger unikke produkter. Og det betyder, at opgaverne i produktionen ændrer sig langt oftere end tidligere.  

Derfor bliver det i fremtiden også muligt som forbruger at væve komplekse fremstillingsprocesser sammen og indstille egne konfigurationer med et enkelt klik på en knap, hvorefter ordren sendes direkte til en maskine til hurtig fremstilling og levering næste dag - måske endda samme dag.

Ser vi på, hvad der allerede er tilgængeligt inden for fx e-handel, er det ikke svært at forestille sig en platform, hvor du, hvis du havde brug for en ny slags gadget, blot ville logge på og vælge de farver, komponenter, materialer, dimensioner og funktioner, du ønsker.

 

Måske du gerne vil læse mere om …

  • vores nye løsning NTI CONFIGURATOR, som gør det muligt at lave lettilgængelig og fleksible konfigurationer.

5. Fleksibel omstilling vil gøre "øjeblikkelig og skræddersyet" til normen

Efterspørgslen på varer, som MaaS fører med sig, vil stille nye krav til leveringstid, og med flere krav til tilpasning end nogensinde før. Der findes allerede systemer og maskiner, der gør det muligt at levere produkter hurtigt. Men en anden indikation er også, at mange produktionsvirksomheder flytter produktionen hjem for at kunne leve op til kortere leveringstider, da leveringssikkerhed er blevet en så afgørende parameter. Det handler udelukkende om at gøre gennemløbstiden så kort som muligt, fra man modtager en ordre, til man kan levere, hvor digitalisering er en afgørende faktor.  

Måske du gerne vil læse mere om …

  • hvordan Hein & Sønner A/S har forbedret gennemløbstiden og produktiviteten med Fusion 360 og Machining Extension her.
  • hvorfor produktionsvirksomheder mere end nogensinde før har behov for at kunne omstille produktionen ved hjælp af digitale værktøjer her.

Kilde: https://redshift.autodesk.com/manufacturing-trends-2022/

 

 

 

Er du klar til at gribe de mange nye muligheder?

I NTI tilbyder vi tidssvarende, langsigtede og bæredygtige digitale løsninger til industrien inden for produktudvikling, design og konstruktion. Og har du brug for sparring eller rådgivning, er du altid velkommen til at række ud til os. Du kan også opleve alle vores produkter her.

Vil du vide mere?

Så kontakt os i dag og hør mere.

Jesper Stærmose

Chef for Industridivisionen

+45 44 35 07 86